О компании

Основным способом получения литых заготовок является передовая технология центробежного электрошлакового литья, объединившая в себя достоинства центробежного литья и электрошлаковой плавки:


проведение электрошлаковой плавки под слоем рафинирующего флюса, исключающего контакт расплавленного металла с кислородом атмосферы,
заливка металла вместе со шлаком во вращающуюся литейную форму и дополнительное рафинирование расплава при прохождении шлака через расплав во внутреннюю полость отливки,
направленная, кристаллизация отливки от стенок литейной формы к внутренней поверхности отливки, укрытой слоем утепляющего жидкого шлака, под постоянным действием центробежных сил,
хорошая десульфация расплава при электрошлаковой плавке.

Свойства литых заготовок, полученных методом:
отсутствием внутренних дефектов усадочного характера (усадочные раковины, микро рыхлота),
пониженный уровень загрязненности металла неметаллическими включениями, способствующий повышению коррозийной стойкости,
низкое содержание серы в металле (менее 0.01%) повышает стойкость к сульфидному коррозийному растрескиванию,
механические свойства не уступают а по отдельным показателям и превосходят свойства кованых заготовок.
ООО "Завод кольцевых заготовок" с 2002 года производит кольцевые заготовки методом центробежного электрошлакового литья (ЦЭШЛ) из углеродистых, легированных и высоколегированных сталей для изготовления фланцев, бандажных колец, корпусов и других деталей.


Технологический процесс ЦЭШЛ объединил достоинства технологических процессов центробежного литья и электрошлаковой плавки, что позволило получать литые заготовки со свойствами не уступающими кованым заготовкам.
Свойства литых заготовок, полученных методом ЦЭШЛ:
1. Изотропность механических свойств по сечению литой заготовки по сравнению с коваными заготовками. Изотропность механических свойств характерное свойство литых заготовок, получаемых всеми способами литья.
2. Устраняются внутренние дефекты литых заготовок усадочного характера вследствие:
кристаллизации отливки в литейной форме под постоянным действием центробежной силы;
cтрогонаправленной кристаллизации отливки под действием центробежной силы от стенок литейной формы к свободной поверхности (внутреннему отверстию) литой заготовки, покрытой слоем шлака, имеющего температуру на 200…400°С большую, чем расплав.
3. Пониженный уровень загрязненности металла неметаллическими включениями вследствие:
проведения электрошлаковой плавки под слоем шлака, исключающего контакт расплавленного металла с кислородом атмосферы, рафинированием (очисткой) капель расплава при прохождении через слой шлака;
первоначальным сливом расплавленного шлака в литейную форму и дополнительным рафинированием расплава после поступления его в литейную форму и оттеснением шлака с прохождением его через расплав во внутреннюю полость (отверстие) заготовки за счет центробежных сил.
4. Содержание серы в металле в тысячных долях процента (менее 0,01%) вследствие десульфации при электрошлаковой плавке
5. Механические свойства литых заготовок ЦЭШЛ не уступают кованым заготовкам вследствие применения:
центробежного литья механические свойства которого превосходят механические свойства литых заготовок традиционных способов литья и близки к механическим свойствам кованых заготовок из-за устранения внутренних дефектов усадочного характера;
электрошлаковой плавки, обеспечивающей низкий уровень включений по границам зерен и повышающей уровень механических свойств.